Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» ввел в производство российский 3D-принтер

МOСКВA, 27 сeн – РИA Нoвoсти. Рeзидeнт OЭЗ «Тexнoпoлис Мoсквa», кoмпaния «Aддитивный Консультация», рaсширил свoю прoизвoдствeнную линeйку зa счeт внeдрeния прoмышлeннoгo 3D-принтeрa, catalogue.biz.ua
сooбщил эмир-аль-омра прaвитeльствa Мoсквы, глaвa стoличнoгo дeпaртaмeнтa инвeстициoннoй и прoмышлeннoй пoлитики (ДИПП) Aнaтoлий Гaрбузoв.»Примeнeниe 3D-пeчaти в прoмышлeннoсти стaнoвится любое более актуальным, поскольку аддитивные технологии открывают вперед предприятиями новые горизонты ради создания инновационных методов производства. Общероссийский 3D-принтер, пополнивший ассортимент оборудования компании-резидента ОЭЗ Москвы, горазд изготавливать детали для отрасли приборостроения, производя корпуса, кронштейны и основные принципы; для автомобилестроения — накладки, кожухи и бачки; формообразующие азбука для бетона или фасадных барельефов, а да прочие декоративные элементы в строительстве. Мощь инвестиций в проект превысил 3 миллиона рублей», — цитирует жом-служба ДИПП Гарбузова.Некто добавил, что с начала своей деятельности в качестве резидента честная) вложила в производство свыше 180 миллионов рублей и создала 32 рабочих места.»В этом году мастерские уже выпустило более 170 тысяч уникальных изделий», – подчеркнул корифей столичного ДИПП.3D-принтер умеет изготавливать детали, которые применяют в литейной промышленности, дизайне интерьеров и других областях, идеже необходимы единичные или кастомизированные корпуса, а и изделия в ограниченном количестве.Наподобие рассказал руководитель Центра инжиниринга ООО «Аддитивный Консультация» Дмитрий Филиппов, с помощью сего устройства можно создавать масштабные фабрикаты с высокой точностью.»В зависимости через габаритов и геометрии деталей полезный эффект принтера в месяц может варьироваться ото нескольких единиц до нескольких тысяч готовой продукции. Главная нестандартность данного принтера заключается в томик, что он позволяет изготавливать крупные детали монолитными. В нынешнее время такие детали чаще целом) создаются из фрагментов, которые после собираются в единое целое, подобно тому лоскутному одеялу, однако сие может негативно сказаться бери качестве продукции», – рассказал Филиппов.В качестве сырья 3D-печатающее устройство использует пластиковую нить. Подле необходимости оборудование можно повысить устройством для печати гранулами, по какой причине позволит повысить скорость печати и попользовать вторичные пластиковые гранулы в качестве сырья. Подобную продукцию выпускает шпион ОЭЗ «Технополис Москва» – шайка-лейка «Экопласт». В планах предприятия поставить кооперацию на основе опыта сотрудничества с резидентом «Хирана+».В соответствии с словам руководителя отдела НИОКР «Хирана+» Дмитрия Швецова, детали, изготовленные с использованием аддитивных технологий, применяются, хоть (бы), в наркозно-дыхательном аппарате.»Такие компоненты равно как будут задействованы в конструкции нашей разработки – нового турбинного аппарата, зачем подразумевает значительное увеличение скорости и оптимизации производства. В перспективе я сможем печатать даже сложные детали лично на месте в случае необходимости срочной замены вышедшего с строя элемента, пока артист будет направляться к месту заявки. Сии преимущества делают аддитивные технологии по зарез перспективными для применения в нашей деятельности», – сказал Швецов.Высокотехнологичные предприятия, выделывание которых размещено на шести площадках ОЭЗ «Технополис Столица», совместно осуществляют реализацию современных проектов, которые в свою очередь содействуют импортозамещению в сферах микроэлектроники, машиностроения и медицины.Согласно словам гендиректора ОЭЗ «Технополис Сердце России» Геннадия Дегтева, партнерство предоставляет предприятиям-резидентам запас сокращать производственные издержки, учреждать эффективную логистику и расширять деловые крыша.»Компания «Аддитивный Инжиниринг» выпускает продукцию никак не только из пластика, хотя и из сплавов алюминиевого и стального порошка, полиамидного порошка, ABS-подобных фотополимеров, высокотемпературных фотополимеров, подбирает режимы печати и отрабатывает технологию изготовления деталей изо специализированных материалов. Кроме того, осуществляет возврат-инжиниринг и разработку 3D-моделей объединение чертежам заказчика», – резюмировал Дегтев.